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亚克力冲孔发光字注塑工艺
日期:[2018-2-7 14:29:35]   共阅[203]次
  如今的商城到处都能看见亚克力的产品,看见最多的应该就是广告牌了,很多大小型商的牌子都会使用到这种广告牌,亚克力冲孔发光字的优点主要在于它可塑性强而且价格便宜,那么大家知道亚克力定做中的注塑工艺吗?
  1、注塑机选用:PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大,需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高,则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
  2、注射温度:可用快速注射,但要避免亚克力冲孔发光字产生高度内应力,宜用多级注射,如慢-快-慢等,注塑厚件时,则采用慢速。
  3、模具及浇口设计:模具温度可为60℃-80℃,主流道的直径应配合内锥度,最佳的角度是5°至7°,若要注塑4mm或以上制品,角度应为7°,主流道直径达8至10mm,浇口的整体长度不要超过50mm。 对于壁厚小于4mm的制品,流道直径应为6-8mm,对于壁厚大于4mm的制品,流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度),针形浇口的直径应为0.8至2mm;低粘度的应选用较小的尺寸,常见的排气孔有0.05以内深、6mm宽,脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。
  4、塑料的处理:PMMA具有一定的吸水性,其吸水率达0.3-0.4%,而注塑须在0.1%以下的濕度,通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹,透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃,时间为3小时以上。 回收料在某些情况下可100%的使用,实际份量要视品质要求而定,通常可过30%,回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。
  5、熔胶温度:可用对空注射法量度:由 210℃~ 270℃不等,具体视供应商提供的资料而定。将后座退出,使注塑机喷嘴离开主流道衬套,然后手动进行塑化注塑,这就是对空注塑。
  6、滞留时间:若温度为 260℃,滞留时间最多不超过10分钟,若温度为 270℃,滞留时间不能超过8分钟。
  平时我们在进行亚克力冲孔发光字制作的时候,应当对这几点多加的注意,做好整体的处理使用。
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